設備名
TECHNOLOGY加工技術
切るCUT
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漉き（スライス）加工
素材を水平にカットして、特定の厚さに加工。ミリ単位の精密な調整ができます。
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裁断（バーチカル）加工
素材を直線にカットする加工。寸法精度が高く、正寸カットにも対応します。
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パネルソー
低発泡樹脂を直線にカット。二倍発泡などの素材の切り出しに適した加工です。
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斜めカット加工
刃を傾けてカット面に角度をつけます。面取りや台形、三角形（目地棒）の製造を行います。
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スリット（輪切り）加工
ロール状の材料を展開せずに、そのまま指定の幅に切り出します。
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プロファイル（波型）加工
波型や凹凸形状（プロファイル）をつける加工。体圧分散や通気性向上の効果があります。
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ハーフカット加工
素材を全切りせず、半切りに。折り曲げの前や、シール形状仕上げなどに用いられます。
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サンプルカッター加工
CADデータ通りに素材を加工。抜型不要で、試作などの少量生産や切削もできます。
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熱線（ニクロム線）加工
発泡スチロールなどを溶かしながら切断。きれいな切り口で、細かいゴミが出ません。
抜くCUT OUT
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打抜き（プレス）加工
刃を組み込んだトムソン抜型を使い、素材を指定の形に打ち抜く加工です。
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シール抜き加工
シールやラベルの表面だけを型抜き。台紙まで切らないので、製品の使い勝手が向上します。
貼るLAMINATE
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テープ貼り
超強力、再剥離、耐水・耐熱など、用途に応じた両面テープを素材に貼ります。
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表面フィルム加工
素材にフィルムを貼り合わせ、保護、耐水、断熱などの機能向上や意匠性の付与を行います。
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ウェルダー加工
電磁波や振動熱で素材を融解。圧力を加えて分子レベルで一体化させる加工です。
特殊加工SPECIALLY PROCESSED
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表面印刷加工
シリンダ状の版の凹版を用いてインキを転写する印刷。大量生産に向いています。
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プリント（シルク印刷）
メッシュ版の孔からインキを直接押し出して転写する印刷。 少量生産に向いています。
主要設備MAIN FACILITIES
台数
性能・サイズ（mm）
バーチカルカッター
5台
有効サイズ：1200×2100
有効サイズ：1000×1350
アンギュラーカッター
1台
有効サイズ：1200×2400 最大角度：45度
クランクプレス
3台
有効サイズ：700×750
有効サイズ：450×600
有効サイズ：530×630
油圧プレス
6台
性能： 60ｔ 有効サイズ： 700×1000
性能：110ｔ 有効サイズ：1000×1000
性能：110ｔ 有効サイズ： 750×1250
性能：150ｔ 有効サイズ：1100×1190
性能：150ｔ 有効サイズ：1150×1850
丸刃スリッター
5台
有効幅：500
有効幅：1050
オートカッター
2台
有効幅：600
オートシートカッター
2台
有効幅：1400 スリッター刃11本装着可能
スリッター機
1台
最大径：400 有効幅：1500
巻き返しスリッター機
1台
最大径：1000 有効幅：1100
